> GMAO vs Excel

Pouvez-vous imaginer aujourd’hui un système basé sur le papier et le crayon pour vos ordres de travail programmés ? Comment seraient sa gestion et son contrôle ? Existe-t-il un document justificatif indiquant que le bon de travail “A” a été assigné au technicien “B” à une date particulière, “C” ? Que fait le technicien avec la feuille de papier ?
Indique-t-il les dates de début et de fin de la tâche, ainsi que les heures, note-t-il les pièces utilisées et les montants dépensés ? Est-ce que la feuille est renvoyée au responsable de la maintenance qui la classe dans un classeur physique ? Quel type de traitement
ces informations sont-elles traitées ? La même procédure est-elle utilisée pour les tâches non programmées ?

Si vous voulez suivre l’historique des pannes d’une pièce d’équipement, devrez vous chercher dans toutes les feuilles classées et retirer les pages que vous recherchez ? Seront-elles, à un stade ultérieur, enregistrées sur un quelconque support informatique en fonction de l’indicateur ou de l’analyse souhaitée ?
Et qu’en est-il de la gestion des stocks ? Existe-t-il un support papier où chaque consommation et chaque achat de matériel est enregistré ?
consommation et d’achat de matériel est enregistré ? Quand dois-je savoir ce que je dois commander et quel est le bon moment pour le faire ?
Qui pourrait être le meilleur fournisseur pour chaque pièce ? Est-il possible d’estimer la consommation de matériaux tout au long de
l’année et de mettre en place une politique d’approvisionnement afin d’éviter les ruptures de stock ?
Comment est gérée la maintenance ? S’appuie-t-elle exclusivement sur la facturation des matériaux achetés ? Est-il important de connaître le poids des coûts de maintenance dans les coûts totaux de l’entreprise ? Serait-il important de de mesurer le rapport entre les coûts de maintenance et le chiffre d’affaires ? Selon plusieurs études, ce dernier ratio se situe entre 4 et 6 %.
Quel type d’indicateurs obtenons nous lorsque nous nous en remettons à la gestion par stylo et papier ? Comment calculer le temps de fonctionnement
temps de fonctionnement des équipements ? Le calcul est-il du ressort du service de maintenance ou plutôt du service de production ?
Est-il judicieux d’assurer la maintenance continue d’une pièce d’équipement particulière ou faut-il envisager de la remplacer ?
“vous ne pouvez pas gérer ce que vous ne pouvez pas mesurer” ; “si vous ne pouvez pas définir
quelque chose, vous ne pouvez pas le mesurer” ; si vous ne pouvez pas comprendre quelque chose, vous ne pouvez pas le définir” et “là où il n’y a pas de gestion, il n’y a pas de succès”.
pas de gestion, il n’y a pas de succès”.

Sans entrer dans le détail des avantages expérimentés, on peut souligner les points suivants : les informations ont été centralisées, les différents secteurs communiquent entre eux, il est possible d’avoir accès à des informations plus précises et plus fiables. différents secteurs communiquent entre eux, il est possible de suivre les demandes d’entretien et les actions réalisées pour y répondre, les procédures ont été redéfinies et les coûts ont été réduits.
et les actions menées pour y répondre, les procédures ont été redéfinies et standardisées, des informations sont désormais disponibles sur les équipements, les produits et les services.